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由於鋅的標準電極電位負於鐵,因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用,從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴塗(鍍)鋅等,其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%,熱鍍鋅用鋅量在世界範圍內占鋅產量的40%,在中國約占鋅產量的30%左右。
熱鍍鋅是將鋼、不鏽鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術。熱鍍鋅是當今世界上應用廣泛、性能價格比優的鋼材表麵處理方法。熱鍍鋅產品對鋼鐵的減蝕延壽、節能節材起著不可估量和不可替代的作用,同時鍍層鋼材也是國家扶植和優先發展的高附加值短線產品。
隨著西部大開發戰略的實施,西電東送、西氣東輸、南水北調、三峽工程、農網及城市電網二網改造等項目的深入展開,我國熱鍍鋅行業已進入新一輪的高速發展階段。
鍍鋅層形成過程:
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外麵的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表麵在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界麵上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。
因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表麵形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。